¿Cuáles son las diferencias en los procesos de fabricación entre las piezas fundidas de aluminio y el acero común con bajo contenido de carbono-?

El proceso de producción de piezas fundidas de aluminio impone muchos requisitos al material, como dureza, límite elástico y ductilidad.

Las piezas fundidas de aluminio constituyen una gran parte de los accesorios de barandillas de zinc-acero, y el material de aluminio utilizado es de mayor calidad que el utilizado en las piezas recubiertas de zinc-. Estos accesorios se producen utilizando moldes, lo que da como resultado una alta eficiencia de producción, pero aún se producen pérdidas durante la producción debido a varios factores. Estas incluyen pérdidas por combustión a alta-temperatura y volatilización en el horno; pérdidas por eliminación de escoria de aluminio; rebabas y rebabas en piezas fundidas-; y problemas con máquinas herramienta y moldes. Durante el tratamiento superficial de piezas fundidas-, la temperatura no debe exceder los 180 grados; de lo contrario, los poros subcutáneos de las piezas fundidas-se expandirán debido al calor, provocando ampollas en la superficie.

 

En comparación con el acero ordinario con bajo contenido de carbono-, las piezas fundidas de aluminio tienen una resistencia y dureza similares, y su ductilidad es mucho mayor. Sin embargo, debido a que las aleaciones de aluminio tienen baja dureza y alta plasticidad, son propensas a producir defectos en los bordes durante el mecanizado, lo que afecta la rugosidad de la superficie y la precisión dimensional de las piezas mecanizadas. Las piezas fundidas de aluminio generalmente tienen un acabado brillante después del pulido. Sin embargo, debido a los diferentes métodos de granallado-utilizados, algunos productos pueden decolorarse después del pulido. Por ejemplo, agregar una pequeña cantidad de perdigones de aluminio a los perdigones de acero inoxidable durante el pulido dará como resultado una superficie blanca brillante. Algunos productos pueden tener un color oscuro debido a la presencia de una gran cantidad de material reciclado mezclado con el aluminio. Debido a la calidad del agente desmoldante, a menudo aparecen manchas de moho en la superficie de las piezas fundidas de aluminio, lo que afecta gravemente la apariencia del producto. Esto se debe a que los agentes desmoldantes de baja-calidad corroen las piezas-fundidas. Por lo tanto, al seleccionar un agente desmoldante, es esencial considerar su rentabilidad-y no simplemente buscar el precio más bajo.

 

En las barandillas de zinc-acero, las materias primas utilizadas son cruciales para determinar la calidad de las piezas fundidas de aluminio. Podemos juzgar la calidad del producto por el sonido y el peso al golpearlo. Por ejemplo, una apariencia oscura y un sonido como el de un cuenco roto indican una gran cantidad de material reciclado mezclado.